負壓潔凈室的設(shè)計、施工與調(diào)試過程中，需要注意以下關(guān)鍵事項：

一、設(shè)計注意事項

1. 結(jié)構(gòu)選擇：

• 對于大面積的負壓潔凈室，最好采用無柱結(jié)構(gòu)，如汽車站、火車站類似的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)屋頂，這樣可以節(jié)省空間、美化房間布局，并解決柱子帶來的包柱泄露問題。

2. 壓差梯度設(shè)計：

• 負壓區(qū)域必須形成有序的壓差梯度，根據(jù)各房間防毒等級不同，污染物毒性越大的房間負壓絕對值越高，使每個房間的壓力成階梯排列，以保證這些房間內(nèi)存在的污染物不會擴散到潔凈走廊或外界大氣。

3. 正壓源設(shè)置：

• 在整個負壓區(qū)入口的第一個房間（緩沖間）設(shè)計成正壓，潔凈送風(fēng)，無排風(fēng)或回風(fēng)，壓力控制在+10Pa~+15Pa，形成一個正壓源。這樣可以隔斷外界的污染空氣進入負壓區(qū)的路徑。

4. 增強滲漏測潔凈度：

• 由于負壓潔凈室（尤其在靜壓差很大的房間）任何細小的縫隙都會對房間的潔凈度產(chǎn)生較大影響，因此可以考慮在吊頂區(qū)域增加空調(diào)自凈系統(tǒng)，以有效控制負壓潔凈室的潔凈度。

5. 排風(fēng)機組設(shè)計：

• 排風(fēng)機組是形成負壓的關(guān)鍵因素，不僅要關(guān)注其排風(fēng)量，還要關(guān)注其除菌的有效性。對負壓要求特別嚴的潔凈室，排風(fēng)機組設(shè)計時通常為一用一備的狀態(tài)，并需要設(shè)置高效過濾器進行檢漏。

二、施工注意事項

1. 圍護結(jié)構(gòu)安裝：

• 壁板、門窗等圍護結(jié)構(gòu)的安裝是負壓潔凈室施工的關(guān)鍵。安裝時需要重點關(guān)注壁板、頂板的拼縫處理，以及門窗的密封性。所有縫隙都需要進行打膠處理，以確保氣密性。

2. 技術(shù)夾層管線施工：

• 負壓潔凈室吊頂上技術(shù)夾層管線施工時，不能按常規(guī)的潔凈室施工方式。管線的固定、支架的安裝都盡量不要固定在頂板上，以避免對頂板完整性的破壞。同時，頂板上所有孔洞都需要進行打膠處理。

3. 設(shè)備密封處理：

• 負壓潔凈室內(nèi)所有的設(shè)備都需要進行密封處理。特別是需要在兩個房間之間互通的設(shè)備，如傳遞窗、滅菌柜、凍干機等，需要對設(shè)備自身的氣密性進行檢查密封，并做好設(shè)備嵌墻安裝部位的密封工作。

三、調(diào)試注意事項

1. 壓差測試：

• 在調(diào)試過程中，需要對負壓潔凈室的壓差進行測試，確保各房間的壓差梯度符合設(shè)計要求。

2. 高效過濾器檢漏：

• 對于設(shè)置了高效過濾器的排風(fēng)機組，需要進行檢漏測試，以確保高效過濾器的完整性。

3. 空氣質(zhì)量監(jiān)測：

• 在調(diào)試完成后，需要對負壓潔凈室的空氣質(zhì)量進行監(jiān)測，確保符合相關(guān)標準。

綜上所述，負壓潔凈室的設(shè)計、施工與調(diào)試過程需要嚴格遵循相關(guān)規(guī)范和要求，以確保其能夠滿足生產(chǎn)或?qū)嶒灥男枨?，并保障人員的安全和健康。